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设计为先 成就辉煌——记Solid Edge突出原创设计,拓展三星电机全球战略 发表时间:2010-07-18 浏览次数:826次

近几年,韩国电子产业像是坐云霄飞车,集成电路、新型元器件以及电子测试测量仪 器等行业飞速发展。三星电机公司,一家韩国电子和电器元件生产商,集中开发和生产手机、电脑和多媒体等数码产品的核心部件,如多层印刷电路版、芯片设备 等。日前,记者走访了天津三星电机有限公司,通过深入产品线的参观调研,了解了企业的 生产经营情况以及行业发展前景;并与企业研发部门负责人座谈和交流,加深了对电子元器件制造企业重视生产线 设备自主研发心路历程的认识。 

质量决定企业生命

天津三星电机有限公司成立于1993年,目前已进入世界10大电子配套商行列。走进厂区内部,“态度决定一切,细节决定成败”的标语随处可见, 督促员工无论在学习还是工作中都需端正态度,注重细节,只有这样才能严格实施对电子元器件产品生产的全过程质量控制,才能够尽善尽美地完成每一项任务,提 供高品质的电子产品。

一流的产品是由一流的设备生产的,由于电子元器件产品小,制造工艺严谨,生产设备的先进程度和工艺水平的高低决定了产品的质量和企业竞争力的高 下,从而决定企业的发展速度。该企业研究开发部的李永峰次长向记者介绍,由于电子元器件产品专业性强,生产技术和生产设备、测试技术和设备,差异很大,不 同的产品就需要不同的生产技术和方式,一种电子元器件就会有一种生产线,一代元器件产品就是有一代生产线,如多层印制电路板的生产每年就需要增添新设备, 这对企业生产 线设备的更新设计提出了高的要求。从2006年开始,三星电机就进行了电子制造专用设备的三维研发攻关,重视软、硬件的建设,通过研发团队六十余人的共同 努力,目前已掌握相关核心技术,各种生产线设备性能先进、功能齐全,具有较强的自主研发能力和一定规模的生产能力。这其中采用Solid Edge三维设计软件对企业研发资源优化利用所产生 的效益功不可没,是一个主要原因,李 次长娓娓道来。

拓展产品设计思想

在“甩图板”精神的指导下,90年代初三星电机选择了二维CAD软件作为研发部门的基础平台,并进行了一系列的定制开发工作,形成了一套系统的 基于二维CAD平台的设计、制造系统。不过二维设计手段导致设计人员将大量的时间花费在简单的重复劳动上,没有更多的时间来考虑对设备进行创新和改进。在 二维设计中各零部件之间尺寸不存在关联,在频繁的图样修改过程中势 必会出现前后尺寸不符、相互干涉的问题,导致无法装配。为了把企业的设计水准从“经验性设计”提升到“科学性设计”,三星电机确立了三维研发的战略方向。 2006年开始采购了三维CAD软件 SolidEdge,实现了无差错设计。“其实当初选用该软件的原因也很简单,就是因为韩国总部那边一直采用该三维软件进行生产线设备的研发更新,效果很 不错,为方便与外面厂商的沟通,所以我们也选用了SolidEdge软件作为研发的三维平台,同时我们也获得了最基本的数据管理平台。”李次长说,“不仅 如此,由Siemens PLM Software公司和北方地区核心代理商恒华创益科技公司的技术顾问、培训专家以及其他相关技 术人员组成的强大团队,也为我们提供了有效的帮助和指导。最初,通过一周左右的培训,设计师即能上手使用,而后每年都会派来技术支持工程师针对新功能组织 专门的培训,细致明确地制订出软件应用的价值目标,充分挖掘应用潜能,保证我们对三维CAD软件整体使用价值的提升,无需为日后的应用所困扰。”短短数句 话,道出了多年的使用感悟。而体验客户的需求、评估客户的需求并通过三维软件最终实现客户的需求,则成为Solid Edge产品的目标。



从电子设备产品设计的角度,SolidEdge独特的变量化设计,在零件模块中被发挥得淋漓尽致。三星电机通过采用变量化的设计方法,使得生产 线设备结构的修改变得异常轻松,只要改变结构参 数,就能立即获得新的造型结果,为评估多种设备方案提供了方便。从装配设计的角度,使用Solid Edge的“零件轻量化” 技术可以有效解决大型装配组件的设计问题,轻松完成数以十万计的大型装配体设计,由自顶向下和由底而上两种装配技术结合的混合设计方法,使装配设计可以在 设计小组中齐头并进,确保整个产品的正常装配。据统计,采用三维设计以来,有效的装配方法和智能装配,提高了装配效率,设计速度提高60%~70%,每年 可以完成20~30个研发项目。目前最新的“Zero D”理念,让最开始的概念设计、创意设计能够很顺利地延续到三维的建模过程中,允许设计师先定义产品结构,再具体设计出产品模型,更能拓展整个装配设计的 思想。

Solid Edge助企业“修炼内功”

历史上,韩国三星电机曾经是技术的跟随者,在引进国外技术的同时, 始终强调内部研究与开发的重要性,强调在提升内部技术能力的基础上寻求市 场、产品和技术的动态匹配。正是自主、不懈的研究和开发,才使三星电机成为一家冉冉升起的电子元件产品全球领导企业。从2008年开始,全球很多制造企业 都受到经济危机的影响,其中高科技电子、汽车等行业受到的影响更大,亚洲大多数的企业都削减了研发资金。尽管如此,三星电机还是在研发资源上加大投资,建 立一个全球的研发网络,并未因此而停滞。“不管是产品设计研发还是软件的应用,都要制定一个科学、合理且具前瞻性的目标,这个目标是三星电机将来工作的方 向,也是努力奋斗的终点。”李次长谈到,我们对Solid Edge的定位是一个全面的三维CAD软件,兼有传统技术和同步建模技术、二维设计和三维设计,具备CAE、PDM功能的成熟产品开发平台。



Solid Edge自从1995年发布第一个版本以来,经过了十四年的发展历程, 新推出的Solid Edge ST2内容更加专业完善,操作更直观人性化,值得一提的是两个非常有意义的计划:一个是免费的二维软件2D Drafting;一个是SolidEdge厂商提供的三维全功能软件的试用,这将会更加方便三星电机步入协同的三维时代,使我们在芯片领域产品质 量成为行业翘楚,设计能力达到世界先进水平,在专业领域也取得了技术的突破。其实,在韩国的制造业应用同步建模技术已经比较成熟了,现代汽车已经正式采用 Solid Edge同步建模技术,同时它也在使用Femap进行有限元分析。

所以,针对中国的中小型企业而言,随着国际金融危机对我国经济影响的逐步加深,陷入了艰难境地。当然,我们要清醒地认识到,当前中小企业面临的 严峻形势,不仅仅是企业外部环境变化引 起的,也有企业自身存在的问题,如经营管理不善、创新能力不强等。特别是那些市场主要在国外、没有自主知识产权、没有自主品牌的劳动密集型企业, 需要增强自主研发的动力与活力。不过这些客户群体的IT资源和研发经费往往都非常有限,所以更加需要类似Solid Edge这样专门定位该市场的产品。如果这些企业有更长远的计划,那么西门子公司的Velocity企业产品系列还可以提供CAE、CAM、PDM等一系 列解决方案。总之,中小型企业需要使用尽可能少的资源,通过信息化产品加快研发速度,更好地重用设计经验和数据,提高生产效率,帮助企业建立更具创新的产 品。不管怎么样,越是困难,越要不怕困难,越要想办法解决和战胜困难;越是生存危机,越要想方设法活下去。

采访结束前,我们在李次长的陪同下,参观了三星电机产品展示馆,这个展示馆实际上也是三星电机的小型博物馆,三星不同时期的电子产品都汇聚在 此。这里,我们看到早前三星电机制造 的芯片电阻、多层陶瓷电容,而如今,三星电机已从一个制造廉价、模仿产品的公司发展到在通讯、IT产品、半导体以及核心零部件等众多领域拥有先进技术的著 名全球性公司。从这里可以看到三星电机惊人的创造力和飞速发展的历程,而创新和设计是产品的生命力和竞争力所在,这是我参观后的一个重要体会。这让我想 到,中国的制造企业只有当拥有自己响亮的品牌,拥有自己核心的技术,当大部分出口产品不再是中国加工制造,而是拥有自主产权的中国设计制造时,我们的民族 工业才称得上是真正地做大做强。

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